Trocadores de Calor de Superfície Raspada - Série SP

Pequena descrição:

Desde o ano de 2004, a Shipu Machinery tem se concentrado no campo de trocadores de calor de superfície raspada.Nossos trocadores de calor de superfície raspada têm uma reputação muito alta no mercado asiático.A Shipu Machinery há muito tempo oferece as melhores máquinas de preço para a indústria de panificação, indústria alimentícia e indústria de laticínios, como o grupo Fonterra, grupo Wilmar, Puratos, AB Mauri e etc. de produtos similares na Europa e América, e é bem recebido por muitas fábricas.A fábrica usa os trocadores de calor de superfície raspada da série SP de boa qualidade e baratos fabricados na China para aumentar rapidamente a capacidade de produção e reduzir os custos de produção, os bens produzidos por sua fábrica têm excelente competitividade de mercado e vantagens de custo, ocupando rapidamente a maior parte do mercado.

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Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Recursos exclusivos dos SSHEs da série SP

1. Máquina de Margarina Série SPX-Plus（Trocadores de Calor Raspador）

Maior pressão, maior potência, maior capacidade de produção

Design de pressão padrão de 120bar, a potência máxima do motor é de 55kW，A capacidade de fabricação de margarina é de até 8000KG/h

2. Permutador de Calor de Superfície Raspada Série SPX

Padrão higiênico mais alto, configuração mais rica, pode ser personalizado

Referência aos requisitos dos padrões 3A, uma variedade de área de lâmina/tubo/eixo/calor pode ser selecionada e modelos de vários tamanhos podem ser selecionados para suportar requisitos de personalização personalizados

3. Máquina de Produção de Encurtamento da Série SPA (SSHEs)

Velocidade de eixo mais alta, folga de canal mais estreita, raspador de metal mais longo

Velocidade de rotação do eixo até 660r/min, abertura do canal mais estreita para 7mm, raspador de metal longo para 763mm

4. Trocador de Calor Raspador de Superfície Dupla Série SPT

Menor velocidade do eixo, maior abertura do canal, maior área de troca de calor

Velocidade de rotação do eixo baixa para 100r/min, abertura do canal mais ampla para 50mm, transferência de calor de superfície dupla, área de transferência de calor de até 7 metros quadrados

Linha de Produção de Margarina e Gordura

Margarina e gordura são muito populares na indústria de panificação, a matéria-prima inclui óleo de palma, óleos vegetais, gordura animal, óleos e gorduras parcialmente hidrogenados, óleos marinhos, óleo de palmiste, banha, sebo bovino, estearina de palma, óleo de coco, etc. O principal processo de produção de margarina é Medição——Configuração de Ingredientes——Filtragem——Emulsificação——Refrigeração de Margarina——Amassamento do Pino Rotor——（Descanso）——Enchimento e Embalagem.O equipamento que compõe a planta de produção de Gordura de Margarina inclui os Votators, Trocador de Calor de Superfície Raspada, Amassadeira, Pin Rotor, tubo de descanso de margarina, máquina de enchimento e embalagem de encurtamento, homogeneizador, tanque de emulsificação, tanque de dosagem, bomba de alta pressão, esterilizador, compressor de refrigeração , unidade de refrigeração, torre de resfriamento, etc.
Onde, unidades SPA + SPB + SPC ou unidades SPX-Plus + SPB + SPCH formam uma linha de cristalização de margarina/gordura, que pode produzir margarina de mesa, gordura vegetal, margarina de massa folhada e outros produtos de manteiga.A estrutura da série SPASSHEMáquina de fazer encurtamento é única.Após muitos anos de otimização, possui alta estabilidade do equipamento, a finura e o acabamento dos produtos de encurtamento são líderes na China.

Em geral, o processo de produção de margarina/encurtamento (ghee) da série SP é：

1. Misturas de óleo e gordura e fase aquosa são pré-pesadas em dois recipientes de retenção e mistura de emulsão.A mistura nos recipientes de retenção/mistura é feita por células de carga controladas pelo sistema de controle PLC.

2. O processamento de mistura é controlado por computador lógico com tela sensível ao toque.Cada tanque de mistura/produção é equipado com misturador de alto cisalhamento para emulsificar as fases oleosa e aquosa.

3. O misturador é equipado com acionamento de velocidade variável para reduzir a velocidade para agitação suave após a emulsificação.Os dois tanques serão usados como tanque de produção e tanque de emulsificação alternativamente.

4. O tanque de produção também funcionará como qualquer produto reciclado da linha de produção.O tanque de produção será o tanque de água/químico para a limpeza e saneamento da linha.

5. A emulsão do tanque de produção passará por um filtro/filtro duplo para garantir que nenhum sólido passe no produto final (requisito GMP).

6. O filtro/filtro funciona alternadamente para a limpeza do filtro.A emulsão filtrada é então passada através de um pasteurizador (requisito GMP) que consiste em três seções de dois aquecedores de placa e um tubo de retenção.

7. O primeiro aquecedor de placa aquecerá a emulsão de óleo até a temperatura de pasteurização antes de passar pelo tubo de retenção para fornecer o tempo de retenção necessário.

8. Qualquer calor de emulsão abaixo da temperatura de pasteurização necessária será reciclado de volta ao tanque de produção.

9 A emulsão de óleo pasteurizado entrará no trocador de calor da placa de resfriamento para esfriar a aproximadamente 5 ~ 7 graus C acima do ponto de fusão do óleo para minimizar a energia de resfriamento.

10. O aquecedor de placas é aquecido por sistema de água quente com controle de temperatura.O resfriamento das placas é feito por torre de resfriamento de água com válvula de regulação automática de temperatura e loops PID.

11. O bombeamento/transferência da emulsão, até este ponto, é feito por uma bomba de alta pressão.A emulsão é alimentada na unidade Votator e no rotor de pinos em ordens diferentes, então abaixe a temperatura para a temperatura de saída desejada para produzir os produtos de margarina/gordura necessários.

12. O óleo semi-sólido que sai da máquina votator será embalado ou envasado pela máquina de envase e empacotamento de gordura de margarina.

Máquina Votadora de Amido/Molho Série SP

Muitos alimentos preparados ou outros produtos não atingem a transferência de calor ideal devido à sua consistência.Por exemplo, produtos de amido, scaue, volumosos, pegajosos, pegajosos ou cristalinos contidos em produtos alimentícios podem rapidamente entupir ou sujar certas partes do trocador de calor.A vantagem do trocador de calor de superfície de sucata incorpora projetos especiais que o tornam um modelo de trocador de calor para aquecer ou resfriar esses produtos que danificam a transferência de calor.À medida que o produto é bombeado no tambor de material do trocador de calor votator, o rotor e a unidade raspadora garantem uma distribuição uniforme da temperatura, raspando o material da superfície de troca de calor enquanto mistura o produto de forma contínua e suave.

O sistema de cozimento de amido da série SP consiste em uma seção de aquecimento, uma seção de preservação de calor e uma seção de resfriamento.Dependendo da saída, configure um único ou vários trocadores de calor de sucata.Depois que a pasta de amido é dosada no tanque de dosagem, ela é bombeada para o sistema de cozimento através da bomba de alimentação.O trocador de calor votator da série SP usou vapor como meio de aquecimento para aquecer a pasta de amido de 25°C a 85°C, após o que a pasta de amido foi mantida na seção de retenção por 2 minutos.O material foi resfriado de 85°C a 65°C porSSHEscomo dispositivo de resfriamento e usando etilenoglicol como meio de resfriamento.O material resfriado vai para a próxima seção.Todo o sistema pode ser limpo por CIP ou SIP para garantir o índice higiênico de todo o sistema.

Linha de Produção de Creme/Maionese Série SP

A linha de produção de creme / maionese / molho comestível é um sistema profissional para maionese e outros ingredientes emulsionados em fase óleo / água, de acordo com o processo de produção de maionese e similares, a agitação.nosso equipamento é mais adequado para misturar produtos cuja viscosidade seja semelhante à maionese.Emulsificação é o núcleo da produção de maionese e série VotatorSSHEs, adotamos um método de produção baseado no princípio da microemulsificação trifásica on-line, a fase óleo/água é dividida em pequenas unidades, então reunida na área de função emulsificante, completou a complexação entre emulsificante e emulsão óleo/água .Este projeto permite que o projetista especifique a partição da área funcional em todo o sistema de trocador de calor de superfície raspada e melhor ajuste e otimize todo o processo de fabricação.Como nas áreas funcionais de emulsão, a série Votator fortalece a capacidade emulsificante, faz com que a fase oleosa seja emulsificada em gotas líquidas microscópicas e complexando com a fase aquosa e o emulsificante pela primeira vez para obter um sistema de emulsão estável de óleo em água, resolvendo problemas como distribuição de tamanho de gota de óleo muito ampla, baixa estabilidade do tipo de produto e vulnerabilidade ao risco de derramamento de óleo etc., que facilmente causam pelo método de macroemulsificação e modos de mistura de agitação que interferem entre si.

Além disso, os trocadores de calor de superfície raspada da série SP também são usados em outros processos contínuos de aquecimento, resfriamento, cristalização, pasteurização, esterilização, gelatinização e evaporação.