Atualmente, a empresa possui mais de 50 técnicos e funcionários profissionais, mais de 2.000 m2 de oficinas profissionais da indústria e desenvolveu uma série de equipamentos de embalagem de alta qualidade da marca “SP”, como enchimento helicoidal, máquina de enchimento de latas de pó, mistura de pó máquina, VFFS e etc. Todos os equipamentos passaram pela certificação CE e atendem aos requisitos de certificação GMP.

Produtos

  • Desembaralhando a mesa giratória / coletando a mesa giratória modelo SP-TT

    Desembaralhando a mesa giratória / coletando a mesa giratória modelo SP-TT

     

    Características: Desembaralhamento das latas que descarregam manualmente ou por máquina de descarregamento para enfileirar uma fila.Estrutura totalmente em aço inoxidável, com guarda-corpo, pode ser ajustável, adequada para diferentes tamanhos de latas redondas.

     

  • Despaletizador Automático de Latas Modelo SPDP-H1800

    Despaletizador Automático de Latas Modelo SPDP-H1800

    Primeiramente movendo as latas vazias para a posição designada manualmente (com a boca das latas para cima) e ligando o interruptor, o sistema identificará a altura do palete das latas vazias por detecção fotoelétrica. Em seguida, as latas vazias serão empurradas para a placa de junção e depois para a esteira de transição aguardando o uso. De acordo com o feedback da máquina de desembaralhamento, as latas serão transportadas de acordo. Assim que uma camada for descarregada, o sistema lembrará automaticamente as pessoas de retirar o papelão entre as camadas.

  • Alimentador a Vácuo Modelo ZKS

    Alimentador a Vácuo Modelo ZKS

    A unidade alimentadora de vácuo ZKS usa bomba de ar de hidromassagem para extrair ar. A entrada da torneira do material de absorção e todo o sistema são feitos para estar em estado de vácuo. Os grãos em pó do material são absorvidos pela torneira do material com o ar ambiente e formados para ser o ar que flui com o material. Passando pelo tubo de material absorvente, chegam à moega. O ar e os materiais são separados nele. Os materiais separados são enviados para o dispositivo receptor de materiais. O centro de controle controla o estado “ligado/desligado” da válvula tripla pneumática para alimentação ou descarga dos materiais.

     

  • Planta de recuperação de solventes DMF

    Planta de recuperação de solventes DMF

    A Empresa se dedica ao trabalho de projeto e instalação de equipamentos de recuperação de solvente DMF há muitos anos. “Liderança tecnológica e cliente em primeiro lugar” são o seu princípio. Desenvolveu torre única - efeito único para sete torres - quatro efeitos do dispositivo de recuperação de solvente DMF. A capacidade de tratamento de águas residuais DMF é de 3 ~ 50t / h. O dispositivo de recuperação compreende um processo de concentração de evaporação, destilação, desaminação, processamento de resíduos e tratamento de gases residuais. A tecnologia atingiu o nível avançado internacional, e para a República da Coreia, Itália e outros países da exportação de conjuntos completos de equipamentos.

  • Planta de recuperação de gases residuais DMF

    Planta de recuperação de gases residuais DMF

    À luz das linhas de produção secas e úmidas das empresas de couro sintético que emitem gases de escape DMF, o dispositivo de reciclagem pode fazer com que os gases de escape atinjam os requisitos de proteção ambiental, e a reciclagem dos componentes DMF, usando enchimentos de alto desempenho, aumenta a eficiência de recuperação de DMF. A recuperação do DMF pode chegar acima de 90%.

  • Planta de recuperação de tolueno

    Planta de recuperação de tolueno

    Os dispositivos de recuperação de tolueno à luz da seção de extrato vegetal de superfibra, inovam no processo de evaporação de efeito único para evaporação de efeito duplo, para reduzir o consumo de energia em 40%, combinado com a evaporação do filme descendente e a operação contínua de processamento de resíduos, reduzindo o polietileno no tolueno residual, melhore a taxa de recuperação do tolueno.

  • Planta de recuperação de solventes DMAC

    Planta de recuperação de solventes DMAC

    Tendo em conta as diferentes concentrações de águas residuais DMAC, adoptar diferentes processos de tratamento de destilação multiefeito ou destilação com bomba de calor, pode reciclar águas residuais de baixa concentração> 2%, de modo que a reciclagem de águas residuais de baixa concentração tenha benefícios económicos consideráveis. A capacidade de tratamento de águas residuais DMAC é de 5~30t/h. Recuperação ≥99%.

  • Planta de recuperação de solvente seco

    Planta de recuperação de solvente seco

    As emissões da linha de produção de processo seco, exceto DMF, também contêm solventes aromáticos, cetonas e lipídios, a absorção de água pura nessa eficiência do solvente é fraca ou até mesmo nenhum efeito. A Empresa desenvolveu o novo processo de recuperação de solvente seco, revolucionado pela introdução do líquido iônico como absorvente, pode ser reciclado no gás residual da composição do solvente e tem grande benefício econômico e benefício de proteção ambiental.