O que é o processo de embalagem do leite em pó?

O que é o processo de embalagem do leite em pó?À medida que a tecnologia evolui, tornou-se muito simples, exigindo apenas os seguintes passos.
Processo de embalagem de leite em pó:
Acabamento de latas → pote giratório, sopro e lavagem, máquina de esterilização → máquina de enchimento de pó → esteira transportadora de chapas de corrente → seladora de latas → máquina de código
omáquina de enchimento de leite em póusado no processo de embalagem do leite em pó é projetado de acordo com os padrões GMP, atende totalmente aos requisitos nacionais de higiene alimentar, a operação totalmente automatizada do oleoduto garante que as pessoas não sejam expostas aos alimentos durante todo o processo de embalagem do leite em pó, e o processo de embalagem é completamente transparente e confiável.

A máquina é preenchida com um enchedor de sem-fim, servo, sistema de posicionamento da placa de indexação, tela sensível ao toque, controle PLC, precisão e velocidade de embalagem foram aprimoradas.É adequado para embalar todos os tipos de materiais em pó e ultrafinos.O parafuso pode resolver o problema da poeira durante o processo de embalagem.
A parede interna do recipiente em contato com o material é polida, e a estrutura que é frequentemente removida e lavada é conectada por peças de fácil remoção para garantir o manuseio conveniente na troca do produto.A precisão de enchimento do sistema pode ser controlada dentro de ± 1 – 2g.

Embalagem de alimentos: como garantir seu sistema de embalagem para leite em pó

A embalagem de alimentos deve estar totalmente em conformidade com as instruções da FDA para garantir a qualidade e a segurança dos alimentos.A papinha e a comida nutritiva são alguns tipos de alimentos delicados que devem ser mais cuidadosos.

O talco infantil está entre os pós consumíveis de maior risco vendidos em todo o mundo.É também um alimento que tem estado – e continua – sob os holofotes tanto dos consumidores quanto das autoridades desde o surto de leite em pó contaminado na China em 2008. Cada etapa da cadeia de produção é examinada ao mais alto grau.Com rígidos regulamentos de produção a cumprir, auditorias de fornecedores a cumprir, até à forma como é embalado – cada parte do processo precisa de desempenhar o seu papel para garantir a segurança e satisfação do consumidor continua a ser de suma importância.Embora várias agências reguladoras regionais, como a US Food and Drug Administration (FDA) e o British Retail Consortium (BRC), tenham estabelecido padrões para o projeto de equipamentos de embalagem para diminuir os riscos de contaminação de alimentos, não há legislação global abrangente ou padrão regulatório para projeto de equipamentos.

P: Como posso ter certeza de que meumáquina de embalagem de produtos alimentaresé higiênico o suficiente para lidar com pós infantis?

É uma grande pergunta.Ao longo da minha carreira na engenharia de máquinas de embalagem higiênica, trabalhei com produtores de pó infantil em todo o mundo e peguei algumas dicas e truques importantes que gostaria de compartilhar com você para referência:

• Aberto e de fácil acesso.

A limpeza fácil deve ser um recurso padrão do equipamento de embalagem que você está usando.O acesso mais fácil às peças da máquina simplifica

• Remoção de peças sem ferramentas.

Idealmente, você deseja remover peças com facilidade, limpar o componente e substituir a peça.O resultado é o tempo de atividade maximizado.

• Opções de limpeza

Como fabricantes de alimentos, você precisa de um nível variável de higiene – dependendo de qual processo e regulamentos regionais você está tentando atender.O método de limpeza ideal para aplicações de pó em todo o mundo é a limpeza a seco.As peças em contato com o produto podem ser limpas posteriormente com álcool aplicado em um pano.E seumáquina de embalagem automática máquina de embalagemdeve ter funções de limpeza automática.

• Estrutura em aço inoxidável.

O aço inoxidável é o material de construção mais higiênico disponível para fornecedores de máquinas de embalagem em todo o mundo.Você precisa garantir que todas as superfícies da máquina que entram em contato com o seu produto sejam feitas de aço inoxidável – isso reduz bastante o risco de contaminação.