O que é o processo de embalagem do leite em pó? À medida que a tecnologia evolui, tornou-se muito simples, exigindo apenas os seguintes passos.
Processo de embalagem de leite em pó:
Latas de acabamento → virar panela, soprar e lavar, máquina de esterilização → máquina de enchimento de pó → correia transportadora de placa de corrente → costuradora de latas → máquina de código
Omáquina de enchimento de leite em póusado no processo de embalagem de leite em pó é projetado de acordo com os padrões GMP, atende totalmente aos requisitos nacionais de higiene alimentar, a operação totalmente automatizada do gasoduto garante que as pessoas não sejam expostas aos alimentos durante todo o processo de embalagem de leite em pó, e o processo de embalagem é completamente transparente e confiável.

A máquina é preenchida com um enchimento de sem-fim, servo, sistema de posicionamento de placa de indexação, tela sensível ao toque, controle PLC, precisão e velocidade de embalagem foram melhoradas. É adequado para embalar todos os tipos de materiais em pó e ultrafinos. O parafuso pode resolver o problema da poeira durante o processo de embalagem.
A parede interna do recipiente em contato com o material é polida, e a estrutura que é frequentemente removida e lavada é conectada por peças de fácil remoção para garantir um manuseio conveniente na troca do produto. A precisão de enchimento do sistema pode ser controlada dentro de ± 1 – 2g.

Embalagem de alimentos: como garantir seu sistema de embalagem para leite em pó

As embalagens de alimentos devem estar totalmente em conformidade com as instruções do FDA para garantir a qualidade e segurança dos alimentos. A papinha e os alimentos nutritivos são alguns tipos de alimentos delicados que deveriam ser mais preocupados.

O talco infantil está entre os pós consumíveis de maior risco vendidos em todo o mundo. É também um alimento que tem estado – e continua a ser – sob os holofotes tanto dos consumidores como das autoridades desde o surto de leite em pó contaminado na China em 2008. Cada etapa da cadeia de produção é examinada ao mais alto nível. Com regulamentos de produção rigorosos a cumprir, auditorias de fornecedores a cumprir, até à forma como é embalado – cada parte do processo precisa de desempenhar o seu papel para garantir que a segurança e a satisfação do consumidor continuam a ser de suma importância. Embora uma série de agências reguladoras regionais, como a Food and Drug Administration (FDA) dos EUA e o British Retail Consortium (BRC), tenham estabelecido padrões para o design de equipamentos de embalagem para diminuir os riscos de contaminação de alimentos, não existe uma legislação global abrangente ou uma norma regulatória para projeto de equipamentos.

P: Como posso ter certeza de que meumáquina de embalagem de produtos alimentíciosé higiênico o suficiente para manusear pós infantis?

É uma grande questão. Ao longo da minha carreira na engenharia de máquinas de embalagens higiênicas, trabalhei com produtores de talco infantil em todo o mundo e aprendi algumas dicas e truques importantes que gostaria de compartilhar com vocês para referência:

• Aberto e de fácil acesso.

A limpeza fácil deve ser uma característica padrão do equipamento de embalagem que você está usando. O acesso mais fácil às peças da máquina simplifica

• Remoção de peças sem ferramentas.

O ideal é poder remover peças com facilidade, limpar o componente e substituir a peça. O resultado é um tempo de atividade maximizado.

• Opções de limpeza

Como fabricantes de alimentos, você exige um nível variável de higiene – dependendo do processo e das regulamentações regionais que você está tentando cumprir. O método de limpeza ideal para aplicações de pó em todo o mundo é a limpeza a seco. As partes em contato com o produto poderão ser posteriormente limpas com álcool aplicado em um pano. E o seumáquina de embalagem automática máquinas de embalagemdeve ter funções de limpeza automática.

• Estrutura em aço inoxidável.

O aço inoxidável é o material de construção mais higiênico disponível para fornecedores de máquinas de embalagem em todo o mundo. Você precisa garantir que todas as superfícies da máquina que entram em contato com o seu produto sejam feitas de aço inoxidável – isso reduz bastante o risco de contaminação.