Processo de Margarina

O processo de produção de margarina envolve várias etapas para criar um produto para barrar e com estabilidade de armazenamento que se assemelhe à manteiga, mas normalmente é feito de óleos vegetais ou de uma combinação de óleos vegetais e gorduras animais. A máquina principal inclui tanque de emulsificação, votador, trocador de calor de superfície raspada, máquina de rotor de pino, bomba de alta pressão, pasteurizador, tubo de repouso, máquina de embalagem e etc.

Aqui está uma visão geral do processo típico de produção de margarina:

Mistura de Óleo (tanque de mistura): Diferentes tipos de óleos vegetais (como óleo de palma, soja, canola ou girassol) são misturados para atingir a composição de gordura desejada. A escolha dos óleos afeta a textura final, o sabor e o perfil nutricional da margarina.

Hidrogenação: Nesta etapa, as gorduras insaturadas nos óleos são parcial ou totalmente hidrogenadas para convertê-las em gorduras saturadas mais sólidas. A hidrogenação aumenta o ponto de fusão dos óleos e melhora a estabilidade do produto final. Este processo também pode resultar na formação de gorduras trans, que podem ser reduzidas ou eliminadas através de técnicas de processamento mais modernas.

Emulsificação (tanque de emulsificação): Os óleos misturados e hidrogenados são misturados com água, emulsificantes e outros aditivos. Os emulsificantes ajudam a estabilizar a mistura, evitando a separação do óleo e da água. Emulsificantes comuns incluem lecitina, mono e diglicerídeos e polissorbatos.

Pasteurização (pasteurizador): A emulsão é aquecida a uma temperatura específica para pasteurizá-la, matando qualquer bactéria nociva e prolongando a vida útil do produto.

Resfriamento e Cristalização (votador ou trocador de calor de superfície raspada): A emulsão pasteurizada é resfriada e cristalizada. Esta etapa influencia a textura e consistência da margarina. O resfriamento e a cristalização controlados ajudam a criar um produto final suave e distribuível.

Adicionando Sabor e Cor: Sabores, cores e sal naturais ou artificiais são adicionados à emulsão resfriada para realçar o sabor e a aparência da margarina.

Embalagem: A margarina é bombeada em recipientes como potes ou palitos, dependendo da embalagem pretendida para o consumidor. Os recipientes são lacrados para evitar contaminação e manter o frescor.

Controle de qualidade: Ao longo do processo de produção, são realizadas verificações de controle de qualidade para garantir que a margarina atenda aos padrões de sabor, textura e segurança desejados. Isso inclui testes de consistência, sabor, cor e segurança microbiológica.

Os processos modernos de produção de margarina muitas vezes se concentram em minimizar o uso de hidrogenação e reduzir o teor de gordura trans. Os fabricantes podem utilizar processos alternativos, como a interesterificação, que reorganiza os ácidos graxos nos óleos para atingir as propriedades desejadas sem formar gorduras trans.

É importante notar que o processo específico pode variar entre fabricantes e regiões, e os desenvolvimentos mais recentes na tecnologia alimentar continuam a influenciar a forma como a margarina é produzida. Além disso, a procura por produtos mais saudáveis ​​e sustentáveis ​​levou ao desenvolvimento de margarinas com redução de gorduras saturadas e trans, bem como daquelas feitas com ingredientes vegetais.